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Success case

Smart Manufacturing nel farmaceutico: un assessment Lean 4.0 su 3 milioni di euro di opportunità

Un programma strutturato di assessment e valutazione tecnico-economica che integra metodologie Lean con tecnologie digitali per identificare, quantificare e valutare l’implementazione di interventi di miglioramento operativo, che, messi a terra, porterebbero a circa 3 milioni di euro di complessivi risparmiati

L’azienda, leader globale nel settore farmaceutico con una presenza consolidata in oltre 100 paesi, opera attraverso un complesso sistema produttivo e logistico che richiede continua ottimizzazione per rispondere alle esigenze di un mercato altamente regolamentato e in costante evoluzione.

il Contesto

Il punto di partenza

Nel quadro di una strategia di crescita e competitività globale, il cliente si trovava a fronteggiare una sfida sempre più pressante: come tradurre in valore economico concreto le opportunità di miglioramento emerse da una precedente fase di discovery sulla trasformazione digitale?

I processi operativi presentavano margini significativi di ottimizzazione, ma mancavano strumenti strutturati per identificare le priorità, quantificare i benefici attesi e valutare la fattibilità tecnica degli interventi. Il rischio era duplice: investire in iniziative a basso impatto o, al contrario, lasciare inesplorati potenziali di efficienza rilevanti.

Il bisogno era chiaro: costruire un framework metodologico capace di connettere la visione strategica della trasformazione digitale con l’esecuzione operativa, guidando le decisioni di investimento con dati solidi e analisi di scenario affidabili.

la soluzione

Come abbiamo abilitato decisioni di investimento data-driven con un approccio Lean 4.0 

Un programma in tre fasi per trasformare le opportunità digitali in saving misurabili

Per rispondere alle esigenze del cliente, abbiamo progettato e condotto un programma strutturato di assessment operativo articolato in tre fasi sequenziali e integrate.

Identificazione delle opportunità

Il team ha effettuato Gemba walk strutturati direttamente sulle linee di produzione, osservando i processi nel loro contesto reale per intercettare criticità non sempre visibili attraverso la sola analisi documentale. Questa attività sul campo è stata accompagnata dalla raccolta sistematica e dall’analisi preliminare dei dati disponibili, consentendo di mappare con precisione le aree di inefficienza e costruire il perimetro di opportunità su cui concentrare la fase successiva.

Quantificazione e valutazione della fattibilità

La grande maggioranza delle opportunità identificate è stata scartata attraverso un processo di screening rigoroso, selezionando solo gli interventi con un profilo di impatto reale e sostenibile. Per ciascuno, è stata condotta un’analisi multidimensionale che ha ponderato saving attesi, impatti organizzativi e Risk Mitigation, integrando la valutazione della fattibilità tecnica con la quantificazione di impatti economici, operativi, di compliance e organizzativi.

Supporto all'implementazione

Il team ha sviluppato analisi di scenario per valutare i rischi connessi alle diverse azioni, identificando al contempo possibili sinergie tra i progetti di miglioramento. Questo ha permesso al cliente di avviare l’execution con una roadmap chiara, riducendo l’incertezza e massimizzando il ritorno sugli investimenti.

Elementi di innovazione

Integrazione di metodologie Lean con framework di Industria 4.0 e soluzioni di Smart Manufacturing per un approccio “Lean 4.0” end-to-end. 

Gemba walk strutturati come strumento di raccolta dati qualitativa e quantitativa direttamente sul campo. 

Modelli di quantificazione multidimensionale per la valutazione oggettiva di ogni intervento: saving attesi, fattibilità tecnica, rischi operativi e impatti di compliance. 

Analisi di scenario multi-variabile per la gestione del rischio e l’identificazione di sinergie tra progetti. 

I risultati

Efficienza operativa, compliance e produttività 

La trasformazione operativa in numeri 

Benefici chiave:

  • 19 interventi di miglioramento valutati: un portfolio completo di opportunità prioritizzate per impatto e fattibilità
  • 32% di riduzione dei costi operativiUna roadmap end-to-end che traduce gli investimenti in un +32% di efficienza operativa
  • 3 M€ complessivi risparmiativalore economico target quantificato, frutto di valutazioni basate sui dati
  • Roadmap di implementazione definita: il cliente ha avviato l’execution con priorità chiare, rischi mappati e sinergie identificate tra i progetti